中國石化九江分公司全景。江西日報全媒體記者 梁振堂攝

江西日報全媒體記者 尹曉軍 周亞婧

長江奔騰，百舸爭流。

金秋的藍(lán)天白云下，長江岸邊的中國石化九江分公司（以下簡稱九江石化）芳烴碼頭一片繁忙景象。不遠(yuǎn)處，九江石化生產(chǎn)廠區(qū)的各類生產(chǎn)裝置平行排列，頗具現(xiàn)代工業(yè)之美。

作為江西唯一的大型國有石油化工企業(yè)，這里不僅是江西工業(yè)的重要支點(diǎn)，更是綠色發(fā)展與科技創(chuàng)新的前沿陣地。每天，汽油、柴油、航空煤油、芳烴等數(shù)十種重要石油化工產(chǎn)品，從這里源源不斷產(chǎn)出，為經(jīng)濟(jì)發(fā)展注入澎湃動能。

2023年10月10日，習(xí)近平總書記在九江石化考察時強(qiáng)調(diào)：“破解‘化工圍江’，是推進(jìn)長江生態(tài)環(huán)境治理的重點(diǎn)。要再接再厲，堅持源頭管控、全過程減污降碳，大力推進(jìn)數(shù)智化改造、綠色化轉(zhuǎn)型，打造世界領(lǐng)先的綠色智能煉化企業(yè)。”

一年來，沿著習(xí)近平總書記指引的方向，九江石化堅定不移地走智能化、綠色化的創(chuàng)新發(fā)展之路，不斷鍛長板、補(bǔ)短板，勇當(dāng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的排頭兵。

更綠色，守護(hù)一江碧水

生產(chǎn)“廢水”能養(yǎng)魚。

在九江石化生產(chǎn)廠區(qū)，有一處斑鳩園水生態(tài)景區(qū)與眾不同：不遠(yuǎn)處，是鋼鐵森林一般的設(shè)備管道；眼前，綠樹成蔭，池水清清，蓮葉田田，成群錦鯉在水中自在游弋。

水生態(tài)景區(qū)用水是生產(chǎn)廠區(qū)經(jīng)過處理的廢水，水質(zhì)達(dá)到三類標(biāo)準(zhǔn)。岸邊的一塊電子屏幕上，九江石化與生態(tài)環(huán)境部門連接的實(shí)時監(jiān)測數(shù)據(jù)一目了然，各項污染物濃度遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。

綠色轉(zhuǎn)型、低碳發(fā)展，九江石化將“兩山”理念融入生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。

在檢驗計量中心，核磁分析技術(shù)的應(yīng)用，大大降低了產(chǎn)品檢驗過程中的能耗與化學(xué)試劑消耗，實(shí)現(xiàn)了從源頭到終端的綠色化轉(zhuǎn)型。“以汽油為例，以前分析一罐汽油需要取8升左右的樣品，四五名工作人員分析近5個小時。現(xiàn)在，借助核磁分析技術(shù)，只需取樣5至10毫升，一名工作人員一個半小時內(nèi)就能完成檢測工作。”檢驗計量中心化驗分析室副主任王秀文介紹，核磁分析技術(shù)能夠更精準(zhǔn)、快速地分析原料、中間產(chǎn)品及成品的質(zhì)量指標(biāo)，有效降低環(huán)境污染風(fēng)險，縮短檢測周期，提高生產(chǎn)效率。

創(chuàng)新節(jié)能技術(shù)和應(yīng)用新型設(shè)備，是九江石化推進(jìn)綠色化升級改造的重要一環(huán)。“以前，核磁分析技術(shù)主要用于分析檢驗重油和蠟油產(chǎn)品，今年，我們正在探索運(yùn)用這項技術(shù)分析航空煤油產(chǎn)品，以科技助力九江石化開拓航空煤油市場。”王秀文說。

推進(jìn)綠色智能樣板污水處理建設(shè)，啟動有機(jī)廢物資源化利用項目；實(shí)施清潔生產(chǎn)方案，強(qiáng)化自主技術(shù)創(chuàng)新，探索高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)路線；打造綠色港口，對油品裝卸過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測，確保不讓一滴油進(jìn)入長江……廠區(qū)外，綠色港口呵護(hù)長江生態(tài)；廠區(qū)內(nèi)，花園式工廠愈發(fā)綠意盎然。

一年來，九江石化聚焦構(gòu)建綠色生產(chǎn)體系、鍛造綠色競爭力，統(tǒng)籌推進(jìn)減污、降碳、提效、增綠，持續(xù)建設(shè)清潔、高效、低碳、循環(huán)的綠色企業(yè)，外排廢水達(dá)標(biāo)率、有控廢氣達(dá)標(biāo)率、危險廢物妥善處置率均達(dá)到100%。今年1至8月，在原油加工量增加1.93%的情況下，企業(yè)污染物排放量下降了11.09%。

更智能，加快轉(zhuǎn)型升級

各類裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品，都要通過檢驗計量中心化驗分析檢測，各項指標(biāo)全部合格才可以出廠。因此，檢驗計量中心被稱為九江石化各項裝置的“眼睛”。

日前，九江石化實(shí)驗室執(zhí)行系統(tǒng)（LES）上線運(yùn)行，讓這雙“眼睛”看得更準(zhǔn)。該系統(tǒng)以實(shí)驗室信息化管理系統(tǒng)（LIMS）為基礎(chǔ)，是一個全流程驗證實(shí)驗室各種檢測規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行平臺，可以對實(shí)驗條件、實(shí)驗要素、實(shí)驗步驟等形成全流程分析管控，提升數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性和可追溯性。

“以前，所有化驗分析的數(shù)據(jù)都需要人工采集、手動錄入，還要同事檢查、班長審核，費(fèi)時又費(fèi)力。”九江石化檢驗計量中心化驗分析室副主任蔣紅紅介紹，國產(chǎn)LES系統(tǒng)省掉了人工錄入及二級、三級審核時間，平均每人每班次節(jié)省工作時間近1個小時。遇到非正常工況時，還可以通過拍照、錄像等方式上傳系統(tǒng)，方便溯源備查。

實(shí)驗室數(shù)據(jù)分析能力越來越強(qiáng)，需要的工作人員數(shù)量越來越少，這是蔣紅紅近段時間最大的感受。工作效率的提升，正是企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的重要體現(xiàn)。

走進(jìn)九江石化生產(chǎn)廠區(qū)，只見生產(chǎn)裝置上布滿了細(xì)長的管線。通過這些管線，“神經(jīng)中樞”生產(chǎn)管控中心能夠?qū)崟r接收各個生產(chǎn)區(qū)域的即時信息和生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)，準(zhǔn)確研判調(diào)度生產(chǎn)情況。

作為國家智能制造標(biāo)桿企業(yè)，九江石化大力推進(jìn)智能工廠3.0建設(shè)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，企業(yè)設(shè)備自動化控制率達(dá)98.48%，生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動采集率達(dá)95%，運(yùn)行成本降低22.5%，軟硬件國產(chǎn)化率達(dá)95%。

搶抓數(shù)智化機(jī)遇，依托院士工作站、智能制造聯(lián)合實(shí)驗室，九江石化全面建設(shè)“企業(yè)大腦”，采取“數(shù)據(jù)+平臺+應(yīng)用”新模式，圍繞“基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的全面感知及預(yù)測預(yù)警分析”“基于以機(jī)理模型、大數(shù)據(jù)為核心的煉油全流程智能協(xié)同優(yōu)化”“以卓越運(yùn)營為目標(biāo)的數(shù)字化管控”三條主線，啟動域長負(fù)責(zé)制，已經(jīng)完成智能工廠3.0建設(shè)項目頂層設(shè)計和可研報告的編制并具備總部審查條件。

更創(chuàng)新，拓寬煉化之路

近日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布2023年度石油和化工行業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)品能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)名單，九江石化獲評對二甲苯（芳烴）生產(chǎn)企業(yè)能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)。

芳烴成套技術(shù)是代表一個國家石油化工發(fā)展水平的標(biāo)志性技術(shù)。2022年，中國石化第三代芳烴成套技術(shù)首套工業(yè)應(yīng)用裝置——九江石化年產(chǎn)89萬噸芳烴聯(lián)合裝置投產(chǎn)，標(biāo)志著我國成為第三個自主掌握芳烴生產(chǎn)技術(shù)的國家。

“無論是國產(chǎn)化的生產(chǎn)裝置，還是系統(tǒng)技術(shù)、能效，九江石化都代表著我國最先進(jìn)的芳烴生產(chǎn)水平。”九江石化芳烴運(yùn)行部副總工程師付小蘇驕傲地說。

打破“卡脖子”技術(shù)，推動高水平科技自立自強(qiáng)，九江石化鉚足干勁，蹄疾步穩(wěn)。

2023年11月6日，年產(chǎn)150萬噸芳烴及煉油配套改造項目可研報告獲得中國石化批復(fù)。今年2月27日，九江石化年產(chǎn)150萬噸芳烴及煉油配套改造項目推進(jìn)會舉行，意味著這個承擔(dān)著江西市場70%以上油品供應(yīng)的龍頭企業(yè)，有望再造一個“九江石化”。“該項目采用中國石化自主技術(shù)，目前已進(jìn)入基礎(chǔ)設(shè)計審查階段。”付小蘇說。

年產(chǎn)150萬噸芳烴及煉油配套改造項目的推進(jìn)，是九江石化瞄準(zhǔn)化工新材料“藍(lán)海”的又一次轉(zhuǎn)型。

雖然天氣逐漸轉(zhuǎn)涼，但在九江經(jīng)開區(qū)石化產(chǎn)業(yè)園，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)如火如荼。未來，這里將以九江石化為龍頭，聚集一批石化化工產(chǎn)業(yè)上下游企業(yè)，九江石化也將更好地發(fā)揮原創(chuàng)技術(shù)策源地和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)鏈鏈長作用，進(jìn)一步推動當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)升級和經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

當(dāng)前，九江石化在現(xiàn)有芳烴項目基礎(chǔ)上，全力推進(jìn)延鏈補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈，打造“煉油+芳烴+PTA+PET+終端產(chǎn)品”全產(chǎn)業(yè)鏈。“這是推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)‘煉化一體化’轉(zhuǎn)型升級，邁向高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵一步。”付小蘇說。

“堅持綠色、智能方向，扎扎實(shí)實(shí)、奮發(fā)進(jìn)取，為保障國家能源安全、推動石化工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出新貢獻(xiàn)。”一年來，九江石化牢記總書記殷殷囑托，感恩奮進(jìn)，將綠色生態(tài)理念融入發(fā)展血脈，以智能化改造引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，不斷實(shí)現(xiàn)環(huán)保效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。